1.粘度适宜：选择正真适合粘度的液压油能确保液压系统的稳定性和效率。一般来说，高粘度液压油具备比较好的密封性能和润滑性能，适用于高压力、高转速的工况；而低粘度液压油则具有较好的流动性，适用于低温、低压力的工况。根据数控剪板机的实际工况和使用需求，选择正真适合粘度的液压油。

  2.抗氧化性好：选择拥有非常良好抗氧化性的液压油能够延长设备的常规使用的寿命。抗氧化性差的液压油在使用的过程中容易氧化变质，形成沉渣，影响液压系统的正常运行。因此，在选择液压油时，应第一先考虑拥有非常良好抗氧化性能的油品。

  3.抗磨性好：选择拥有非常良好抗磨性的液压油能够降低设备的磨损和故障率。抗磨性差的液压油易引起液压系统内部元件的磨损，导致泄漏和故障。因此，在选择液压油时，应第一先考虑拥有非常良好抗磨性能的油品。

  1.定期更换液压油：为了保持数控剪板机的良好运转状态，需要定期更换液压油。一般建议每半年更换一次，以保证液压油的清洁度和质量。在更换液压油时，应将废油排放干净，并对液压系统来进行清洗。

  2.按时进行检查液压系统：定期检查液压系统的密封性、压力和温度等参数，和液压油的质量和清洁度。如发现不正常的情况，应立即处理并更换受损部件，以防止故障发生。

  3.保持液压油清洁：在数控剪板机的使用的过程中，应保持液压油的清洁。避免水分、灰尘、金属屑等杂质进入液压系统，以免污染液压油并影响设备性能。因此，在加油时，应选择清洁的环境和工具，避免杂质进入液压系统。

  4.合理使用添加剂：如果液压油质量下降或性能不佳，可优先考虑添加适量的添加剂来改善其性能。但是，添加剂的使用应遵循制造商的建议，并依规定的用量和办法来进行添加，以免对液压系统造成不好影响。

  3.在设备正常运行过程中，应重视液压系统的运作时的状态和参数变化，如发现不正常的情况应及时处理。

  4.在设备停机后，应将液压系统内的余压释放干净，并关闭相应的阀门和开关。

  5.在进行日常维护和保养时，应遵循制造商的建议和规范操作流程来维护保养工作。

  6.在使用的过程中如遇上问题或故障时应及时联系专业技术人员进行检修或维护避免造成更大的损失和影响正常生产流程。

  7.保持设备及周围环境的清洁和整洁避免因灰尘、杂物等影响设备正常运行和使用效果维护良好的工作环境也是很重要的。

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