1. 机身结构：机身结构要求具有较高的刚性和稳定能力，以保证在高速加工过程中的稳定性和精度。一般会用铸铁材料制造，经过严格的热处理工艺，以提高机身的强度和耐磨性。

  2. 主轴结构：其性能直接影响到机床的加工精度和稳定能力。主轴结构要求具有较高的刚性和抗振性，同时要保证主轴的耐热性，以防止因气温变化引起的热变形对加工精度的影响。

  3. 刀塔结构：其结构要求紧凑、轻巧，以便于快速更换刀具。刀塔的旋转速度和定位精度要求比较高，以保证在高速工艺流程中的刀具更换效率和加工精度。

  4. 传动系统：传动系统要求具有较高的传动精度和响应速度，以保证加工过程的平稳性和加工精度。传动系统一般会用高精度滚珠丝杠、直线导轨等元件，以提高传动精度和刚性。

  5. 控制管理系统：控制管理系统是实现机床自动化加工的关键部分，其性能直接影响到机床的加工效率和加工精度。控制系统要求具有较高的运算速度和解决能力，以实现高速、高精度的加工控制。

  1. 位置控制：位置控制要求具有较高的精度和响应速度，以保证工艺流程的平稳性和加工精度。位置控制管理系统一般会用闭环控制方式，通过实时监测和调整伺服电机的运作时的状态，实现对机床各轴的位置控制。

  2. 速度控制：速度控制要求具有较高的动态性能和稳定能力，以保证工艺流程的平稳性和加工精度。速度控制管理系统一般会用PID控制器，通过对伺服电机的速度进行实时调整，实现对机床各轴的速度控制。

  3. 力控制：力控制要求具有较高的精度和稳定能力，以保证工艺流程的平稳性和加工质量。力控制管理系统一般会用力传感器和压力传感器，通过对工艺流程中的力和压力进行实时监测和调整，实现对机床各轴的力控制。

  4. 编程控制：编程控制要求具有较高的灵活性和便捷性，以满足多种加工需求。编程控制管理系统一般会用图形化编程界面，通过简单的图形操作就可以完成复杂的加工程序编写。

  伺服数控转塔冲床的结构与控制要求比较高，需要满足高速、高精度、高稳定性等方面的要求。只有具备这些要求才能在冲压加工领域发挥出更大的作用。

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