主要是由电脑操控办理体系、机械或液压动力体系、伺服送料机构、模具库、模具挑选体系、外围编程体系等组成。该冲床是经过编程软件（或手艺）编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的方位；一起由模具挑选体系挑选模具库中相应的模具，液压动力体系按程序进行冲压，主动完结工件的加工。本产品的喉深是指冲压中心至床身侧板的间隔。喉深的巨细直接决议加工板材的宽度尺度巨细（即沿床身长度方向加工的板材尺度）。(2)开机前翻开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并依据详细情况，定时替换油水分离器过滤资料。查看油雾器油量多少，常常坚持足够储油量。(3)模具时要紧结实，上、下模对正，保证方位正确，用手搬转冲床试冲(空车)，保证在模具处在杰出情况下作业。(4)车间有专人编程，专人核对，程序输入前查看各操控开关旋钮是否放在正确方位。 单冲时，四肢禁绝放在手、脚闸上，有必要冲一次搬(踏)一下，谨防事端。(5)冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采纳其它安全措施，避免掘伤。(7)两人以上一起操作时，担任搬(踏)闸者，必定要注意送料人的动作，制止一面取件，一面搬(踏)闸。(8)在加工特大工件时应对冲床周围2m以内的风险区域进行标明，制止非操作人员进入风险区域。作业台面禁绝放置任何杂物，制止一切丝制及线制品挨近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。