当咱们拿着精巧轻浮的手机，当咱们坐着高速快捷的高铁和飞机，很少把这些习以为常的日子场景与机床职业联系起来。可是现实却是，机床这个“制作机器的‘机器’”，更是关乎综合国力提高的“国之重器”。

  虽然我国机床工业不断强大，但随之而来的是国际技能封闭加重、自主研制遭受瓶颈等重重困难，尤其是触及航空航天等重要范畴的高端机床仍受制于人，职业开展面临着“大而不强”的困局。

  在近来举行的我国（北京）国际机床博览会（CIMT2021）上，上海理工大学(以下简称上理工)与秦川机床东西集团联合研制的“高速立式五轴加工中心VMC40U”一经露脸，就招引了国内外业界的目光。这支由上理工教师和秦川工程师组成的校企团队，仅耗时两年就让国产机床“大变身”，比肩赶超国际同类机床技能水平，这场“包围之战”唤醒了国内传统职业的制作潜力。

  国内现有的高精度机床之间的技能距离并不大，只需要经过添加分量等办法就能轻松完成高精度制作，可是高速机床却要求机床结构分量要轻，这就会导致高速运转进程中产生轰动，没办法完成高精度。因而，高精度和高速两种形式难以一起满意。秦川集团党委书记、董事长严鉴铂曾说，假如用一句话形象描绘机床，那就是：远看是机械产品，近看是工艺品，再细看其背面则是数学、物理、化学等基础学科的使用。比方数字控制机床的热特性对加工精度有重要影响，这儿的热特性就触及到物理学科的常识。

  “航空航天范畴的机床只能依赖于进口，两年前咱们想从德国一家公司选购机床的‘旋转工作台’，直接被拒绝，说不卖给咱们。”担任此次研制项目的团队担任人、上理工机械工程学院李郝林教授说，“这也某些特定的程度上激发了咱们的斗志，有必要自己造出来一台，不再看着他人脸色说话。”可巧的是，那时的秦川集团也将定位瞄准到为航空职业供给“高精尖机床”，不求数量，而是要做出国际尖端的机床。所以上理工团队与秦川的工程师们一拍即合，开端了研制之路。

  在李郝林教授看来，研制的进程也是“瓜熟蒂落”的，上理工以规划研制见长，而秦川则通晓制作及安装。终究，他们打造出的“高速立式五轴加工中心VMC40U”成为了我国第一台运动加速度到达2G的高端数字控制机床，完成定位精度4微米，重复定位精度2微米，在精度与高速技能指标方面均到达国际一流水平，而这支校企协作的开发团队也将成为机床职业新的“造风者”。

  “机床的首要结构改动要稳重”这在机床职业是个“不成文”的规则。从企业视点来说，一套模具动辄几十万，交给“没有实战经验”的高校来研讨改造，试错的本钱太高。而精于科学研讨办法的高校，无处进行试验以佐证办法论，也只能“坐而论道”。这成为校企产学研协作的阻力之一。

  2015年，沈阳机床集团的1000余台机床急需处理振荡问题，集团董事长关锡友找到了上理工，李郝林教授团队经过三个月的机床测验与改造，有用处理了机床的振荡问题。自从这次协作今后，两边达成了继续协作的一致，并共建了沈阳机床-上海理工大学 i5智能机床联合试验室。沈阳机床集团直接派出工程师团队“驻守”在校园试验室，而机械工程学院的学生也趁着寒暑假到沈阳机床厂“实操”，规划—研制—出产的功率极大的提高了。

  除了加强与工厂的协作之外，李郝林教授还不忘带着团队开展调研学习。“上理工紧挨着上海机床厂，曾经我每个星期都会去厂里转个三四趟，经常在工厂的大道上遇到厂领导，他们会戏弄我说‘上理员工’又来啦。”李郝林笑着回想道。此外，只需一有时刻和时机，李郝林还会到德国斯图加特大学等国外抢先的研讨所学习，“知己知彼才干百战不殆，咱们会跟着国外团队学习，假如他们遇到某个机床的问题，看看他们是如何来处理的，他们在研讨重视什么，这有助于咱们开辟思路，与国际水平比肩。”

  正是在这样与企业严密协作、再接再励调研学习的进程中，李郝林团队逐渐由向公司能够供给技能服务和技能咨询转变为机床规划办法的验证，终究经过重复打磨，形成了经得起职业检测的“上理办法”，为展会上露脸的“高速立式五轴加工中心VMC40U”项目注入“中心实力”。

  李郝林说，接下来，团队将方针放在了树立“职业规范”上，以期经过优化现有的机床规划办法，让它变成国内机床职业的一致参照规范，推进国产机床的质量全体提高。